|
Термоизол, теплоизоляционные плиты, valox |
|
ФОРМОВАННЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ. ТЕРМОИЗОЛ – 1300 и 1400.

ТЕРМОИЗОЛ – 1300 и 1400 – вакуумформованный материал на основе волокна, выпускается в виде плит размером 580х430 мм, толщина от 50 до 100 мм. Цвет белый. Максимальная температура применения 1300°С и 1400°С соответственно, теплопроводность в рабочем диапазоне температур от 0,1 до 0,23 Вт/м*град, термостойкость высокая.
ТЕРМОИЗОЛ – 1300 и 1400 легко обрабатывается. Применяется для футеровки как огнеупорного, так и теплоизоляционного слоев печей.
Футеровка из данного типа материалов не подвергается воздействию углеродосодержащей и восстановительной атмосфер до температур 1050?С, инертна к воде и водяному пару, маслам, щелочам и кислотам кроме сильных щелочей, фосфорной и плавиковых кислот, малогигроскопична, имеет хорошие электроизоляционные свойства, не смачивается жидкими алюминием, магнием, цинком и их сплавами.
Однако, для футеровки является опасным воздействие газообразных сульфатов, хлоридов, фторидов, оксида свинца, оксида ванадия, тяжелых масел, серы.
По ТЗ заказчика могут выпускаться в любой форме – полуцилиндр, цилиндр, круглая плита и т.д. Плотность 0,4 г/см3
Данный материал может выпускаться в следующих модификациях: У – с увеличенной прочностью и плотностью – применяется для изготовления деталей печей с повышенной нагрузкой, например столбцов крепления спиралей, сводовых балок, подов с повышенной нагрузкой; К – с корундовым покрытием поверхностей; Ц – с покрытием поверхностей диоксидом циркония.
Высокоэффективные волокнистые теплоизоляционные плиты и цилиндры с температурой службы до 1850°C
UltraBoards and UltraVacs – жесткие высокотемпературные волокнистые теплоизоляционные материалы, изготовленные на основе поликристаллического алюминиевого волокна и специального неорганического волокна и связок.
Благодаря тому, что они имеют высокую прочность наизгиб при высоких температурах, легковесны и обладают высокой стойкостью к термическому удару, изделия пригодны для использования в качестве теплоизоляционных материалов в условиях быстрого нагрева и охлаждения, например, в высокотемпературных электрических печах.
Из данного материала по заказу могут быть изготовлены цилиндры полуцилиндры и т.д.
Обладают следующими характеристиками: · низкая теплопроводность · хорошая обрабатываемость (гомогенная структура) · очень хорошая термостойкость · возможность хранения при низких температурах · отличная устойчивость к термическому удару
Размеры UltraBoards and UltraVacs
| Стандартный размер плиты |
900x600 мм |
| Толщина плиты |
20- 100 мм |
| Максимальный диаметр цилиндра |
1500 мм |
| Максимальная длина цилиндра |
1600 мм |
Valox – 1650 и 1750 Valox – 1650 и 1750 – материал на основе алюмооксидных волокон, выпускается в виде плит 400х300х40 мм, плотность 0,3 г/см3, соответственно, применяется в основном как первый слой высокотемпературных печей. Вследствие низкой плотности и отсутствия защитных слоев не применим для печей с агрессивными средами. Термостойкость высокая. Легко обрабатываются. Применяется для футеровки огнеупорного слоя печи.
Максимальная температура применения 1650°С и 1750°С соответственно, теплопроводность в рабочем диапазоне температур от 0,12 до 0,26 Вт/м* град.
Сравнительная таблица характеристик теплоизоляционных материалов:
|
|
Термоизол 1300
|
Термоизол 1400
|
VALOX 1650
|
VALOX 1750
|
Ultra Board 1600/400
|
Ultra Board 1750/400
|
Ultra Board 1800/400
|
Ultra Board 1850/500
|
|
Химический состав
|
|
Al2O3
|
55
|
55
|
65
|
72
|
67
|
72
|
75
|
90
|
|
SiO2
|
45
|
45
|
35
|
28
|
33
|
28
|
25
|
10
|
|
Максимальная температура, °С
|
|
Постоянная
|
1300
|
1400
|
1600
|
1700
|
1500
|
1700
|
1750
|
1800
|
|
Кратковременная
|
1300
|
1400
|
1650
|
1750
|
1600
|
1750
|
1800
|
1830
|
|
Плотность, г/см3
|
0,4
|
0,4
|
0,3
|
0,27
|
0,4
|
0,4
|
0,4
|
0,5
|
|
Теплопроводность (Вт/м?К) при указанной температуре
|
|
800оС
|
|
|
0,19
|
0,17
|
0,16
|
0,15
|
0,21
|
0,23
|
|
1200оС
|
0,26
|
0,26
|
0,26
|
0,24
|
0,23
|
0,21
|
0,23
|
0,25
|
|
1400оС
|
|
|
0,3
|
0,29
|
0,28
|
0,26
|
0,3
|
0,32
|
|
Усадка
|
|
При 1200о ?24 ч.
|
0,5
|
0,5
|
-
|
-1,5
|
0,8
|
-
|
-
|
-
|
|
При 1700о ?24 ч.
|
-
|
-
|
-1,5
|
-
|
-
|
-0,6
|
-0,4
|
-
|
|
При 1800о ?24 ч.
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-0,5
|
|
Производитель
|
Термокерамика
|
Термокерамика
|
Россия
|
Россия
|
Япония
|
Япония
|
Япония
|
Япония
|
|
Обрабатываемость
|
отличная
|
отличная
|
хорошая
|
хорошая
|
отличная
|
отличная
|
отличная
|
отличная
|
|
Предел прочности при изгибе (кг/см2) при комнатной температуре
|
>7
|
>7
|
3,5
|
3,5
|
14,9
|
>7
|
>7
|
>14
|
|
|
Модули |
|
Высокоэффективные алюминиевые волокнистые модули с температурой службы до 1600°C Модули произведены из множества наложенных друг на друга слоев одеяла, сшитых вместе под давлением, и поставляемых для разных температурных режимов в интервале температур от 1150°C до 1550°C .
Модули обеспечивают высокую износоустойчивость, упругость, однородность материала и точность размеров. Благодаря минеральным составляющим материал имеет более высокую термостойкость по сравнению с традиционным керамическим волокном. Модули могут крепиться к внешней металлической обшивке печи различными анкерами, как керамическими так и из н/ж стали. Модули поставляются различных габаритных размеров. Наиболее распространены модули с размерами 300Х300X300 мм  Свойства материала: | Свойства | Модуль 1260 | Модуль 1400 | Модуль 1500 | Модуль 1550 | | Цвет | белый | белый | белый | белый | | Химический состав (%) Al2O3 ZrO2 SiO2 | 45-49 Al2O3+SiO2>99 | 38-40 15-17 Al2O3+SiO2+ZrO2>99 | 54 Al2O3+SiO2>99 | 64 Al2O3+SiO2>99 | | Максимальная разовая температура службы (?C) | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | | Максимальная рабочая температура службы (оС) | 1150 | 1350 | 1500 | 1550 | | Плотность (кг/м?) | 220 | 200; 220 | 200 | 150 | | Усадка (%) в течение 24 часов при температуре 950 ?C 1100 ?C 1350 ?C 1500 ?C | 2,5 | 2,5 | 0,7 | 0,6 1,4 | | Теплопроводность Вт /м*К при температуре 1000 ?C | 0,21 | 0,21 | 0,21 | 0,24 |
|
|
Каолиновая вата МКРР-130 |
|
|

Каолиновая вата МКРР-130 выпускается в виде рулонов, цвет белый, легко рвется, теплопроводность очень низкая, применяется для набивки закрытых со всех сторон объемов.
Каолиновая вата и изделия на ее основе относятся к высокотемпературной теплоизоляции. Температура применения 1100-1250°С. Известны высоко глиноземистые и циркониевые волокна с температурой применения 1400 и 1600°С соответственно.
Сырьем для производства каолиновой ваты служат технический глинозем, содержащий 99% Al2O3 и чистый кварцевый песок. Расплав получают в пятиэлектродной руднотермической печи (tпл = 1750°С). Рабочее пространство печи состоит из зон плавления и выработки. Зона плавления оборудована тремя графитированными электродами, зона выработки - двумя. Струя расплава раздувается паром под давлением 0,6-0,8 МПа при помощи эжекционного сопла.
Средняя плотность каолиновой ваты 130 кг/куб.м. Теплопроводность каолиновой ваты зависит от температуры и уплотнения волокна при его монтаже. С уплотнением ваты, т.е. с уменьшением размера пор, теплопроводность при высоких температурах снижается за счет уменьшения теплопередачи лучеиспусканием и конвекцией.
В качестве связующих применяют силикатное (жидкое) стекло, глиноземистый цемент, огнеупорные глины, кремнеорганические связующие.
Каолиновая вата достаточно устойчива к вибрации, инертна к воде, водяному пару, маcлам и кислотам, обладает высокими электроизоляционными показателями, мало изменяющимися с повышением температуры до 700-800°С, не смачивается жидкими металлами. На основе каолиновой ваты выпускают рулонный материал и штучные изделия в виде плит и других изделий сложной формы.
Область применения каолиновой ваты. Огнеупорные волокна используют в виде комовой ваты и изделий. Изделия из огнеупорных волокон широко применяются в различных отраслях промышленности: для теплоизоляции миксеров, конверторов и воздухонагревателей металлургических производств, отжигательных печей и т. д.; для футеровки желобов и труб при разливе и транспортировании жидких металлов; для набивки термокомпенсационных швов в печах и других тепловых агрегатах; для тепловой изоляции газовых турбин, современных энергетических установок с высокими тепловыми параметрами, трубопроводов перегретого пара, высокотемпературных печей, топок, паровых котлов, камер сжигания и теплообменников и т. п. |
|
Бумага из керамического волокна |
|
Керамическая бумага поставляется трех типов КР1250, КР1400 и КР1600| | Состав | КР1250 | КР1400 | КР1600 | | | Классификационная температура, °С | 1250 | 1400 | 1600 | | | Рабочая температура (длительная), °С | 1100 | 1250 | 1500 | | | Плотность в необоженном состоянии, кг/м3 | 220 | 240 | 200 | | | Химический состав, %: Al2O3 SiO2 Другое | 49 49 2 | 57 42 1 | 95 4 1 | | | органические связующие, об.% | 5 | 5 | 5 | | | линейная усадка после 24 ч при классификационной температуре, % | 4 | 4 | 4 | | | Теплопроводность, Вт/м · K, при средней температуре: 100°С 200°С 400°С 600°С 800°С 1000°С 1200°С 1400°С 1600°С | 0,03 0,03 0,05 0,08 0,13 0,21 0,28 - - | 0,03 0,03 0,04 0,07 0,11 0,18 0,25 0,31 - | 0,14 0,12 0,13 0,16 0,20 0,24 0,30 0,38 0,46 | Стандартные размеры: 1,0 х 500 х 10.000; 2,0 х 500 х 10.000; 3,0 х 500 х 10.000 мм Возможно изготовление бумаги толщиной от 0,5 до 8 мм и шириной до 1220 мм. Керамическая бумага изготавливается из чистых керамических волокон на оборудовании для производства бумаги. Небольшое количество органического связующего добавляется в целью повысить прочность бумаги на растяжение. Данное связующее выпаривается при достижении бумагой рабочих температур. Бумага поддаётся механической обработке. Применение: Прослоечный материал, обжиговый субстрат, прокладочный, изоляционный материал. КАРТОН КАОЛИНОВЫЙ Каолиновый картон МКРКГ- 400 – плотный ватный холст толщиной в сжатом состоянии 5- 7 мм , изготовленный из ваты МКРР-130 по технологии «валенки». Хорошо режется ножницами. Применяется в основном в виде различных прокладок, а также для оборачивания труб и других изделий с последующим креплением стальными хомутами или стяжками. Плотность 0,4 кг/м3. Максимальная температура применения - 11500С, при больших температурах картон кристаллизуется, охрупчивается и осыпается. Поставляется в виде рулонов. |
|
|